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磨煤机


磨煤机磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,必须克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉,主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量省。研碎过程费能量。磨煤机的型式常分为低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。

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产品介绍

    磨煤机磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,必须克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉,主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量省。研碎过程费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视磨煤机的类型而定。磨煤机的型式很多,按摩煤工作部件的转速可分为三种类型,即低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。

磨煤机的结构组成:

磨煤机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。

磨煤机工作过程中的维护:

1、检查主机前后轴承室轴承润滑状况,如油脂积垢,要清洗干净,要更新润滑脂,看其轴承磨损状况,看其是否需要更换。

2、检查及其外部螺栓并坚固。

3、打开主机,检查击煤锤磨损状况,若严重需要更新新件。

4、检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动,松动要坚固,衬板磨损严重要更换新件。

5、检查风扇叶片连接螺栓,有无松动,叶子是否磨损严重,如有发生松动应坚固或是更换。6、检查燃烧炉内部清除积垢,修补炉衬。

磨煤机工作过程中电动机通过减速机带动磨盘转动,物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央,同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘的转动,物料在离心力的作用下,向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎,粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起,大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨,气流中的物料经过上部分离器时,在旋转转子的作用下,粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨,合格细粉随气流一起出磨,通过收尘装置收集,即为产品,含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干,通过调节热风温度,能满足不同湿度物料要求,达到所要求的产品水分。通过调整分离器,可达到不同产品所需的粗细度。

磨煤机的性能特点:

1、高效节能:在成品细度及电动机功率相同的情况下,比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上。

2、易损件使用寿命长:磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成,从而使利用程度大大提高。在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长2-5倍,一般可达一年以上,加工碳酸钙、方解石时,使用寿命可达2-5年。

3、安全可靠性高:因磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其密封件易损的问题,不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。

4、产品细度高:产品细度一次性可达到D97≤5μm。

5、环保清洁:采用脉冲除尘器捕捉粉尘,采用消声器降低噪声,具有环保、清洁的特点。

技术参数:

型号Model 简体转速 大装球量 给颗粒度 出料粒度 产量 电机功率 重量
900×1800 38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 3.6
900×3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 4.6
1200×2400 32 3.8 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 45 12.5
1200×3000 32 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 45 12.8
1200×4500 32 7 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
1500×3000 27 8 ≤25 0.074-0.4 2-5 90 17
1500×4500 27 14 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
1500×5700 27 15 ≤25 0.074-0.4 3.5-8 132 24.7
1830×4100 24 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 180 28
1830×6400 24 23 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 34
1830×7000 24 25 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 36
2100×3600 21 30 ≤25 0.074-0.4 10-22 245 48.5
2200×4500 21 31 ≤25 0.074-0.4 14-26 280 52.8
2200×7000 21 33 ≤25 0.074-0.4 16-29 430 56

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